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       目前,随着信息化的高速发展,提高企业的信息化管理水平已经成为一个企业在市场竞争中存在的必要条件。在模具行业中,引入MES生产管理系统。该系统可实现优化企业的生产流程,生产控制更加及时,降低损耗,提高生产效益,为企业的经营决策提供了实时的信息支撑。
行业挑战

1、模具产业目前信息化管理程度低;
2、生产数据采集与分析无法做到准确,及时汇总数据能力差;
3、生产车间整体生产效率低下;
4、车间生产人员人工执行度有限。
5、进度和品质没有保证,客户流失损失大!


解决方案

1、根据模具车间特有的车间特点定制模具生产管理系统;
2、采用条码技术,每个零件唯一条码,通过扫描枪、移动App进行零件扫描签收、报工、流转;
3、员工绩效报表、产值报表、设备稼动率,品质良率等进行大数据的实时监控与汇总,并同时对现场数据进行实时调控;


实际成效

1、员工积极性提高,产值提升;
2、进度追踪简单,减少生管人员的跟踪工作;
3、品质数据透明,责任追踪简单易查,提高员工警觉性;
4、数据化管理,用数据说话,更有说服力,模具成本清晰统计;


总结

MES系统在企业中协调指挥生产、优化资源配置、降低生产成本,提高经济效益等方面发挥巨大的作用,真正实现及时、可靠、准确的数据统计。

                                                   

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